超声波塑料焊接机的应用

1.焊接：

超声波焊接的工作原理要求两个进行接合的零件，在上面的一个振动，在下面的一个静止，接触面上的摩擦热使表面之塑料熔化从而接合。因此减少初始的摩擦接触面，使超声波能量集中对提高焊接效率及质量十分重要，故要求焊接的其中一个零件(通常是上面的零件)在焊接的接口上须做一条凸出的棱线，称为“导能线”，用于减少初始的摩擦接触面。 如果两个焊接件相对而言位置要求较严格时，还需要考虑增加设计定位装置。

2.埋置：

超声波金属埋置，是利用超声波振动及气动压力，将外表纹花之金属物埋置在预铸好的塑料孔内。原理是超声波经由特殊硬化之振动头将振动能传至金属物，金属物又将振动能传导塑料，两者急剧摩擦而将接触面塑料熔化，是时加上适度压力，将金属植入固定深度。

3.铆接：

要将一个金属或附件固定在塑料零件上，或者要接合两种相互不相容的塑料，可取用铆接方式。当铆芯直径大于4mm时建议采用C形式。

4.成型：

超声波成型原理与超声波铆接大致相同。

5.点焊:

热熔性塑料需熔接时，因种种情况，未能增设导熔点，亦不能铆接时，可用点焊来形成熔接，点焊的原理是将焊模尖端穿越上面板而达到下面板内，距接面为上面板厚度一半的地方。上面板熔化塑料被焊模小端的凹穴所指定型，点焊的材料厚度以0.8-5.5mm为宜。

　　以上文章由天津超声波,天津超声波焊接机,天津超音波‍,天津超音波焊接机为您提供,详情请点击我们的网站:http://www.tjcsb.com/